Sebagai komponen struktur teras elektronik kawalan industri, tenaga baharu dan peralatan pengkomputeran komunikasi, cangkerang aloi aluminium menyepadukan pelbagai fungsi perlindungan, pelesapan haba, ringan, perisai elektromagnet dan hiasan penampilan. Dengan letupan storan tenaga, platform voltan tinggi 800V yang dipasang pada kenderaan, dan industri pelayan pengkomputeran AI, pasaran perumahan aloi aluminium domestik telah melebihi 28 bilion yuan, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun kira-kira 12%. Industri sedang menaik taraf dan beralih daripada pemprosesan logam tulen kepada penyelesaian bersepadu perumahan + pelesapan haba + perisai + pengedap.
一. Teknologi pengacuan yang pelbagai (berdasarkan cangkerang yang pelbagai)
Proses pengacuan yang berbeza sepadan dengan kitaran hayat produk yang berbeza dan saiz kelompok, yang merupakan asas teras untuk pemilihan cangkang.
1. Perumahan tersemperit aluminium
Penyemperitan rod aluminium, pemotongan + pemprosesan sekunder CNC; mesra kalis kelompok kecil, penghantaran cepat, dan dilengkapi dengan sirip pelesapan haba. Selalunya digunakan dalam perumah bekalan kuasa, penyongsang, perumah lampu dan perumah pengawal.
Petua berita: Utamakan penyemperitan cangkerang semasa peringkat R&D dan kalis untuk mengelakkan acuan tuangan mati secara membuta tuli. Pengubahsuaian produk berulang dengan mudah boleh menyebabkan pengikisan acuan dan kelewatan projek.
2. CNC perumahan giling sepenuhnya
Blok aluminium dikisar secara bersepadu CNC, dengan ketepatan dimensi yang tinggi, ekspresi yang kuat bagi rupa berbentuk khas, dan kos yang tinggi. Sesuai untuk instrumen ketepatan, peralatan perubatan, dan perumah kawalan industri kelompok kecil mewah.
3. tekanan tinggi die-cast aluminium aloi shell
Acuan die-casting dibentuk oleh tuangan tekanan tinggi, yang boleh membentuk tulang rusuk tetulang dan stud terbenam secara bersepadu, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran produk 100,000 peringkat. Ia kebanyakannya digunakan dalam bahagian kenderaan, alat kuasa, dan selongsong peralatan keselamatan; Aluminium die-cast ADC12 mempunyai kesan anodisasi biasa yang lemah, jadi penyemburan serbuk dan pengoksidaan arka mikro lebih diutamakan.
4. Lembaran logam aluminium aloi shell
Plat aluminium dibengkokkan dan dikimpal dalam bentuk, dan kotak besar mempunyai prestasi kos yang luar biasa. Selalunya digunakan dalam casis industri, kabinet pelayan 1U-4U, dan kabinet pengagihan kuasa.
2. Gred bahan aloi aluminium arus perdana
6061, 6063 (6 siri: yang paling serba boleh dalam industri, prestasi penyemperitan yang sangat baik, kesan anodisasi yang baik, dipilih untuk kebanyakan cangkang profil.
5052: Direka khas untuk cangkerang logam kepingan, dengan rintangan kakisan yang kuat dan sesuai untuk peralatan luar.
7075 (7 siri): kekuatan tinggi, industri ketenteraan, perumahan instrumen ketepatan, kos tinggi.
ADC12 aluminium die-cast: bahan arus perdana untuk bahagian die-casting, sesuai untuk tuangan volum besar.
3. Teknologi rawatan permukaan yang kaya dan pelbagai
Rawatan permukaan menentukan rintangan haus, anti-karat, penampilan, dan prestasi pelindung konduktif cangkerang, dan merupakan pautan utama dalam pelaksanaan produk.
1. Anodizing (sandblasting anod): Pilihan pertama untuk profil dan cengkerang CNC. Ia tahan haus dan tahan calar. Ia boleh dibuat dalam warna hitam, kelabu perak, champagne dan warna lain. Ia boleh menahan semburan garam sehingga 1500‑2000j dan mengekalkan kekonduksian elektrik dan haba logam. Aluminium die-cast tidak sesuai untuk anodisasi biasa.
2. Anodisasi keras: Lapisan filem tebal dan keras, sesuai untuk bahagian tahan haus kenderaan dan industri, dan terdapat lebih sedikit pilihan warna.
3. Pengoksidaan arka mikro MAO: proses popular yang muncul dalam industri. Ia boleh diproses dengan die-casting dan aluminium tersemperit. Ia adalah membran seperti seramik dengan rintangan haus ultra tinggi dan rintangan semburan garam. Ia kebanyakannya digunakan dalam sarung simpanan tenaga bersaiz kereta mewah, tetapi kosnya agak tinggi.
4. Penyemburan serbuk (penyemburan serbuk): Proses utama tuangan mati dan cangkerang logam kepingan, meliputi kecacatan liang dalam tuangan, warna yang kaya, dan rintangan cuaca yang kuat; produk siap perlu menyimpan kawasan logam kosong untuk penebat dan perisai pembumian.
5. Elektroforesis dan penyemburan fluorokarbon: shell tahan cuaca tinggi luar; gloss elektroforesis dan rintangan cap jari yang tinggi; penyemburan fluorokarbon adalah tahan UV dan sesuai untuk peralatan luaran.
6. Pengoksidaan konduktif: digunakan di dalam cangkerang untuk mengekalkan keupayaan pembumian konduktif dan mencapai perisai elektromagnet EMC.
4. 2026‑2027 Aliran Pembangunan Industri (Sorotan Berita)
1. Penyepaduan fungsi struktur: Cangkerang bukan lagi sekadar kotak pelindung, tetapi menyepadukan saluran pelesapan haba, alur pelindung dan alur pengedap. Bahagian struktur bersepadu telah menjadi arus perdana.
2. Mempopularkan simulasi digital: simulasi pelesapan haba CAE dan simulasi kekuatan struktur bahagian hadapan, mengurangkan kalis fizikal dan memendekkan kitaran penyelidikan dan pembangunan.
3. Naik taraf pembuatan hijau: Pempasifan bebas kromium, penyemburan berasaskan air dan proses mesra alam lain digalakkan, dan perkadaran bahan aluminium kitar semula terus meningkat.
4. Peningkatan halangan kemasukan: Penyimpanan tenaga kenderaan memerlukan IATF16949, dan perumahan perubatan memerlukan standard yang lebih tinggi untuk toleransi dan kebersihan.
5. Pelepasan peluang perdagangan asing: Pesanan luar negara terus berkembang, dan perumahan yang dieksport perlu memenuhi pensijilan perlindungan alam sekitar antarabangsa seperti RoHS.
