Profil aluminium mewakili segmen terbesar industri pemprosesan aluminium, digunakan secara meluas dalam pembinaan, pengangkutan, fotovoltaik, elektronik dan sektor lain. Aluminium mempunyai sifat bahan teraskebolehkitar semula yang tidak terhingga tanpa kemerosotan sifat mekanikal. Kitar semula boleh mengurangkan pelepasan karbon sebanyak lebih 95% dan menjimatkan lebih daripada 70% penggunaan tenaga, menjadikannya laluan teras bagi industri untuk mematuhi kekangan "dwi karbon" dan mengurangkan ketidaktentuan kos bahan mentah. Pada masa ini, sistem kitar semula profil aluminium China sedang dinaik taraf daripada kitar turun meluas kepada kitar semula seperti-untuk-seperti nilai tinggi yang ditapis, dan rantaian perindustrian secara beransur-ansur beralih ke arah model pekeliling gelung tertutup kitaran hayat penuh.
一. Sumber dan Klasifikasi Bahan Suapan Kitar Semula
Bahan suapan profil aluminium kitar semula terbahagi kepada dua kategori utama:sekerap prapenggunadansekerap selepas pengguna. Perbezaan kualiti mereka secara langsung menentukan laluan kitar semula dan nilai akhir.
Sekerap prapengguna (pemotongan pengeluaran)
Sumber: Sisa, hujung potong, bilet sekerap dan produk rosak yang dihasilkan semasa penyemperitan profil, rawatan permukaan dan pemprosesan dalam
Ciri-ciri: Komposisi aloi yang jelas, kandungan kekotoran yang sangat rendah, tiada pencemaran salutan permukaan; bahan mentah kitar semula premium dengan kadar pemulihan logam hampir 100%
Jenis biasa: Potongan penyemperitan bagi profil pembinaan/perindustrian siri 6063/6061, cip aluminium mesin CNC
Sekerap selepas pengguna (profil akhir hayat)
Sumber: Pintu/tingkap/dinding tirai bangunan akhir hayat, profil struktur perindustrian, bingkai fotovoltaik, profil aluminium automotif, perabot semua aluminium, dsb.
Ciri-ciri: Komposisi kompleks dengan lapisan rawatan permukaan (anodizing, salutan elektroforetik, salutan serbuk, percetakan pemindahan bijirin kayu, dll.); sering dicampur dengan jalur getah, pemecah haba plastik, penyambung keluli dan kekotoran lain
Jenis biasa: Profil pembinaan aluminium pecah haba, profil bingkai fotovoltaik, profil struktur badan automotif
2. Proses Kitar Semula Teras
Kitar semula profil aluminium melibatkan tiga peringkat teras: prarawatan, peleburan & penapisan, dan pembentukan. Prarawatan ialah peringkat kritikal yang menentukan kualiti aluminium sekunder, kadar pemulihan logam dan prestasi alam sekitar.
(1) Proses Prarawatan
Objektif teras adalah untuk membuang kekotoran, menyeragamkan spesifikasi bahan dan menanggalkan salutan organik permukaan, supaya menghasilkan suapan relau yang layak untuk peleburan seterusnya.
Pengisihan dan penggredan
Pengisihan awal manual: Buang kekotoran luaran seperti kelengkapan keluli, jalur plastik dan pengedap daripada profil besar, dan lakukan pengelasan awal mengikut jenis aloi.
Pengisihan mekanikal: Memproses profil menjadi serpihan seragam 50–100 mm melalui peralatan ricih dan penghancuran. Kemudian keluarkan kotoran ferus secara berurutanpemisahan magnetik, asingkan bukan logam daripada logam bukan ferus lain melaluipengasingan arus pusar, dan membezakan dengan tepat 6-siri, 7-siri dan gred aloi lain melaluiPengisihan optik XRF/LIBSuntuk mencapai penggredan yang diperhalusi oleh komposisi kimia.
Penyingkiran salutan permukaanUntuk profil pembinaan bersalut dan profil bersalut serbuk, teknologi arus perdana ialahsalutan terma suhu tinggi tertutup: salutan organik diwap dan diuraikan dalam tanur berputar pada 500–600 darjah . Gas ekzos sarat meruap dirawat dengan pengoksidaan suhu tinggi pada 900–1000 darjah sebelum dilepaskan, yang mengelakkan peningkatan pembentukan sanga, kehilangan pembakaran logam yang lebih teruk dan risiko alam sekitar yang disebabkan oleh peleburan langsung.
Pemadatan dan balingSisa profil yang ringan dan nipis ditekan ke dalam briket berketumpatan tinggi oleh peralatan hidraulik, mengurangkan kehilangan pembakaran pengoksidaan semasa peleburan sambil meningkatkan kecekapan pengecasan dan penggunaan kapasiti relau.
(2) Proses Peleburan dan Penapisan
Peleburan: Bahan suapan yang telah dirawat dicaj ke dalam relau berkumandang, relau aruhan atau peralatan peleburan lain, dan dileburkan ke dalam aluminium cair pada 700–750 darjah . Untuk sekerap kekotoran tinggi, fluks khusus digunakan untuk penyingkiran sanga, dengan kawalan ketat kekotoran berbahaya seperti besi dan silikon.
Penapisan: Keluarkan kemasukan hidrogen dan oksida daripada aluminium cair melalui penyahgas berputar, penapisan plat penapis seramik dalam talian dan pelarasan komposisi yang tepat. Unsur aloi seperti magnesium dan silikon ditambah mengikut keperluan untuk memenuhi piawaian komposisi aloi sasaran.
Kitar semula tahi aluminium: Najis aluminium yang dihasilkan daripada peleburan diproses melalui penyejukan dan pemulihan najis, menuntut semula 10%–15% aluminium logam tambahan. Sisa akhir boleh digunakan untuk menghasilkan bahan binaan dan ejen rawatan air, mencapai pelepasan sisa pepejal hampir sifar.
(3) Proses Pembentukan
Terdapat dua laluan berdasarkan permintaan hiliran:
Pembentukan tuangan: Tuangkan ke dalam jongkong aloi aluminium dan bilet sebagai bahan mentah yang diseragamkan untuk faundri hiliran dan perusahaan penyemperitan.
Penyemperitan langsung: Cairan aluminium sekunder berkualiti tinggi dengan komposisi yang layak boleh dimasukkan terus ke dalam penyemperit untuk menghasilkan profil, menghapuskan langkah pencairan semula sekunder dan seterusnya mengurangkan penggunaan tenaga dan kos.
3. Mod Kitar Semula Hierarki
Berdasarkan padanan gred prestasi antara produk kitar semula dan bahan suapan asal, kitar semula dibahagikan kepadakitar semula suka-sukadanberbasikal turun, dengan jurang yang ketara dalam nilai tambah produk.
1. Kitar semula suka sama suka (kitar semula bernilai tinggi)
Definisi: Aluminium kitar semula mengekalkan komposisi aloi dan sifat mekanikal yang sama seperti bahan asal, dan boleh menggantikan sepenuhnya aluminium primer untuk menghasilkan profil dengan spesifikasi yang sama.
Keperluan teknikal: Pengisihan gred aloi yang tepat, penyingkiran kekotoran dalam dan kawalan turun naik komposisi yang ketat diperlukan, dengan ketulenan aluminium akhir mencapai 99.8% atau lebih tinggi.
Senario yang berkenaan: Potongan industri komposisi tunggal, bingkai fotovoltaik bersih yang dibongkar, profil aluminium automotif mewah, dsb.
Status industri: Pada masa ini, kitar semula suka-suka menyumbang kurang daripada 10% daripada kitar semula profil aluminium China, menjadikannya hala tuju teras peningkatan industri. Perusahaan terkemuka telah menguasai teknologi kitar semula aluminium sekerap seperti proses penuh dan berjaya memasuki rantaian bekalan elektronik 3C dan pembuatan automotif mewah.
2. Downcycling (model industri arus perdana)
Definisi: Aluminium kitar semula digunakan untuk mengeluarkan produk dengan keperluan prestasi yang lebih rendah selepas pelarasan komposisi, yang merupakan mod penggunaan aluminium sekerap yang dominan di China.
Laluan biasa: Profil aluminium pembinaan skrap → aloi aluminium tuangan sekunder → bahagian auto dan tuangan perkakasan; aluminium campuran gred rendah → bilet aluminium → profil pembinaan rendah.
Data industri: Pada masa ini, kira-kira 80% daripada aluminium sekerap di China akhirnya digunakan untuk tuangan aluminium, 15% untuk profil bilet aluminium biasa, dan hanya 5% untuk produk kepingan, jalur dan foil mewah, menunjukkan corak kitar bawah secara keseluruhan.
4. Senario Aplikasi Utama dan Model Gelung Tertutup
(1) Bidang Aplikasi Teras
Pembinaan: Profil aluminium sekunder digunakan terutamanya untuk pintu, tingkap, dinding tirai, sekatan dan perabot semua-aluminium, berfungsi sebagai saluran keluar teras untuk aluminium sekerap pembinaan. Dengan peningkatan standard bangunan hijau, penembusan pasaran profil aluminium kitar semula terus berkembang.
Pengangkutan: Pemberat ringan automotif memacu permintaan tinggi untuk aluminium sekunder. Aloi aluminium sekunder digunakan untuk roda, blok enjin dan bahagian struktur badan, menyumbang hampir 70% daripada jumlah penggunaan aluminium sekunder. Perumah bateri, rasuk anti-perlanggaran dan komponen lain kenderaan tenaga baharu telah menjadi senario pertumbuhan teras untuk profil aluminium kitar semula.
Fotovoltaik dan tenaga baharu: Profil aluminium bingkai fotovoltaik menampilkan komposisi seragam dan kadar pemulihan yang tinggi, menjadikannya bahan suapan premium untuk kitar semula yang serupa. Plat penyejuk cecair untuk bateri simpanan tenaga dan bahagian struktur pengurusan haba untuk pusat data juga telah muncul sebagai pasaran bernilai tinggi yang berkembang pesat.
Industri am: Bahagian struktur dan tuangan die untuk jentera am, peralatan elektrik, perkakasan dan pencahayaan adalah kawasan aplikasi utama untuk aluminium menengah akhir pertengahan hingga rendah.
(2) Model Kitar Semula Gelung Tertutup
Industri ini berkembang ke arah model gelung tertutup kitaran hayat penuh. Corak biasa termasuk:
Gelung tertutup bahagian pengeluaran: Perusahaan profil secara langsung memulihkan pemotongan pengeluaran dalaman untuk kegunaan sendiri, mencapai sifar sisa kilang dan hampir 100% kitar semula sampah aluminium.
Gelung tertutup sisi produk: Perusahaan terminal seperti pembuat kereta dan pengeluar fotovoltaik melanjutkan ke huluan untuk membina gelung tertutup rantaian penuh "pengilangan produk – kitar semula akhir hayat – pembuatan semula". Sebagai contoh, BYD dan NIO telah melabur dalam peleburan aluminium sekunder, dan Nissan telah mewujudkan sistem kitar semula aluminium gelung tertutup untuk kenderaan akhir hayat.
Gelung tertutup sektor pembinaan: Teknologi "pasport bahan" digital memberikan identiti unik kepada setiap profil pintu dan tingkap untuk kebolehkesanan kitaran hayat penuh. Ini boleh meningkatkan kadar penggunaan bernilai tinggi aluminium pembinaan sekerap, sambil mengurangkan kos pematuhan untuk tarif karbon CBAM EU.
5. Status Industri dan Trend Pembangunan
1. Skala Perindustrian
China adalah rumah kepada lebih daripada 128,000 perusahaan berkaitan aluminium sekunder, dengan kira-kira 13,100 pendaftaran baharu pada separuh pertama 2026. Pada tahun 2024, pengeluaran profil aluminium tahunan negara melebihi 22 juta tan, di mana aluminium sekunder menyumbang kira-kira 23% - jauh di bawah purata lebih 40% di negara-negara Eropah dan Amerika yang maju, meninggalkan pertumbuhan industri yang besar.
2. Trend Pembangunan Teras
Peningkatan teknologi: Pengisihan pintar dikuasakan AI, kitar semula seperti-untuk-seperti dan teknologi peleburan bersih mempercepatkan penggunaan, meningkatkan kadar pemulihan logam komprehensif kepada lebih 95%.
Transformasi bernilai tinggi: Produk sedang dinaik taraf daripada tuangan mewah kepada profil mewah, helaian, jalur dan kerajang, dan bahagian kitar semula suka-suka terus meningkat untuk memenuhi permintaan daripada sektor mewah seperti tenaga baharu dan elektronik.
Mengetatkan pematuhan: Piawaian alam sekitar yang lebih ketat dan keperluan perakaunan jejak karbon, ditambah dengan mengetatkan bekalan aluminium sekerap yang diimport, memacu penyeragaman dan pemusatan sistem kitar semula domestik.
Integrasi rantaian industri: Pelebur aluminium utama dan perusahaan terminal hiliran berkembang ke sektor aluminium sekunder. Penyepaduan menegak telah menjadi trend arus perdana untuk meningkatkan kestabilan rantaian bekalan.
