
1. Pengoptimuman acuan untuk beberapa profil berongga-bahagian besar
Profil berongga dengan keratan rentas berongga yang agak besar-sering kali mempamerkan kecacatan seperti gelombang permukaan, jurang planarity yang berlebihan dan garisan kimpalan yang jelas di bawah reka bentuk konvensional. Isu-isu ini biasanya timbul daripada struktur reka bentuk acuan yang tidak munasabah. Oleh itu, dalam reka bentuk acuan, penulis mencadangkan perkara berikut: menggunakan jambatan mengimbangi untuk acuan atas dan menambah rusuk di dalam corong bahan untuk acuan bawah.
Semasa proses pengeluaran, kecacatan seperti meledingkan permukaan besar profil dan jurang kerataan yang berlebihan secara amnya disebabkan oleh lubang pengedaran permukaan yang besar berhampiran dengan pusat, mengakibatkan aliran logam yang cepat. Oleh itu, di dalam ruang kimpalan, rusuk dengan panjang yang sesuai diletakkan di hadapan lubang acuan permukaan yang besar. Dengan cara ini, apabila logam mengalir ke arah lubang acuan, tulang rusuk bertindak seperti dinding rendah, menghalang aliran logam. Jika halangan terlalu kuat, ia juga memudahkan pembaikan acuan.
Pada masa yang sama, ia juga telah memainkan peranan dalam mengoptimumkan kualiti kimpalan tertentu.
Untuk sesetengah rongga segi empat tepat dan profil tiub segi empat sama dengan nisbah panjang-ke-lebar yang agak besar, garisan kimpalan sering kelihatan jelas pada permukaan hiasan yang besar. Pada masa ini, jambatan simetri boleh diubah suai menjadi jambatan offset. Jahitan kimpalan terbentuk kerana aliran logam yang melalui lubang agihan di bawah jambatan agihan tidak dikimpal sepenuhnya sebelum memasuki lubang acuan. Mencapai-kekuatan tinggi dan kimpalan-berkualiti tinggi, sudah tentu, ideal kami. Walau bagaimanapun, jika semasa pengeluaran jahitan kimpalan tidak dapat dielakkan muncul pada permukaan besar atau hiasan profil, adalah lebih baik untuk menjadikannya sejauh mungkin dari permukaan ini. Dalam kes lubang pengedaran dalam bentuk yang ditunjukkan dalam (Rajah 1-2), garis tengah jambatan acuan diimbangi ke luar (a:b=2:1, a1=a2). Biasanya, kerana kelajuan aliran logam dalam lubang pengedaran besar adalah pantas, apabila jambatan pengedaran direka sebagai jambatan mengimbangi, ia meningkatkan ruang dalam lubang pengedaran yang besar untuk mengisi aliran bahan ke kedua-dua belah pihak. Apabila garis tengah jambatan pengedaran beralih ke luar, kedudukan jahitan kimpalan juga bergerak ke luar. Oleh itu, pelarasan ini bukan sahaja mengawal kadar aliran logam pada permukaan yang besar tetapi juga mengalihkan jahitan kimpalan dari pusat permukaan yang besar.
2. Pengoptimuman Profil Hollow dengan Dwi-Kecenderungan Lubang Mati kepada Dinding Sipi
Secara amnya, sama ada kedua-dua lubang die disusun secara menegak atau mendatar, bahagian yang lebih dekat dengan pusat akan mempunyai aliran logam yang lebih cepat dan penyuapan yang mencukupi, yang menyebabkan teras die atas berubah bentuk secara elastik ke luar dan mengakibatkan profil mempunyai dinding yang lebih nipis di sisi jauh dari pusat, yang membawa kepada kecacatan dinding eksentrik. Oleh itu, semasa reka bentuk acuan, apabila menambah elaun pada dimensi keratan rentas-profil, margin ofset dipra-untuk dimensi keratan rentas-yang biasanya menghasilkan dinding sipi. Jika kedua-dua lubang cetakan berkongsi saluran suapan pusat, untuk memastikan suapan yang agak stabil untuk kedua-dua lubang cetakan, rusuk aliran jenis-sekatan boleh ditambah di tengah-tengah dua rongga dalam palung, yang juga bermanfaat untuk pelarasan acuan.
3. Pengoptimuman acuan profil-rata dengan bukaan kecil dan kawasan julur yang besar
Untuk profil jenis ini, di bawah reka bentuk acuan rata suapan lurus penuh-muka biasa, julur mudah mengalami ubah bentuk anjal yang besar, yang boleh menyebabkan keretakan, serpihan dan isu lain. Dalam kes sedemikian, acuan boleh direka bentuk sebagai teras-acuan terampai, walaupun mengubah suai acuan tidak begitu mudah. Sesetengah profil mempunyai bukaan yang sangat kecil, hampir tertutup; dalam kes sedemikian, mod acuan gabungan boleh digunakan, tetapi bukaan perlu dipasang rapat.
Secara amnya, bahagian rata dengan bukaan kecil dan kawasan julur besar boleh direka bentuk dengan-plat pelari suapan lurus sebagai plat pelari jenis-jambatan atau plat pelari jenis jambatan-, meletakkan permukaan julur tertekan di bawah jambatan. Ini boleh melindungi julur profil. Apabila aliran logam memenuhi rongga acuan, aliran logam dari plat pelari disekat oleh jambatan plat pelari jenis-jambatan pada julur, jadi ia tidak bertindak secara langsung padanya. Ini mengurangkan tegasan mampatan pada julur acuan, dengan itu memperbaik keadaan tegasannya dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
4. Reka bentuk pengoptimuman acuan profil rata keratan rentas-panjang dengan nisbah ketebalan-ke-yang agak besar
Disebabkan nisbah panjang -kepada-ketebalan profil yang besar, ketebalan dinding kadangkala agak nipis dan aliran logam berhampiran bahagian tengah agak laju. Hanya melaraskan kelajuan aliran bahan pada pelbagai bahagian rongga acuan dengan menukar panjang tali pinggang kerja adalah terhad, yang mudah menyebabkan kecacatan ubah bentuk. Pada masa ini, kaedah penyuapan jenis jambatan (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4-2) digunakan, yang boleh melaraskan kelajuan aliran logam di tengah dengan berkesan, dengan itu mengimbangi kelajuan aliran bahan di seluruh rongga acuan dan mencapai hasil yang baik.
5. Kesimpulan
Amalan telah membuktikan bahawa pengoptimuman reka bentuk die penyemperitan aluminium di atas adalah berkesan dalam pengeluaran sebenar. Berbanding dengan masa lalu, profil aloi aluminium tersemperit mempunyai kualiti pembentukan yang lebih baik, ketepatan dimensi yang lebih baik, kebolehpercayaan yang lebih konsisten dan kualiti permukaan yang dipertingkatkan. Akibatnya, kecekapan pengeluaran penyemperitan profil meningkat dengan banyak dan kos pengeluaran produk dikurangkan.
Berkenaan reka bentuk cetakan penyemperitan profil aluminium, dengan perkembangan pesat pelbagai industri dalam masyarakat, bentuk keratan-profil telah menjadi semakin kompleks dan pelbagai. Mereka bentuk mengikut bentuk konvensional dan biasa dilihat mempunyai banyak kekurangan. Oleh itu, untuk mendapatkan-profil berkualiti tinggi, seseorang itu mesti terus belajar dan mengumpul pengalaman dalam pengeluaran dan kehidupan seharian, serta sentiasa menambah baik dan berinovasi.




