Burr besar yang dihasilkan oleh acuan penyemperitan biasanya disebabkan oleh permukaan die yang tidak rata yang membawa kepada ricih yang tidak lengkap, dan oleh aluminium secara beransur-ansur melekat ke luar. Berikut adalah beberapa kemungkinan penyebab burr besar dalam mati penyemperitan:
1. Jika muka akhir die penyemperitan tidak rata atau mempunyai kawasan yang rosak, celah akan terbentuk pada permukaan pengunci, menyebabkan aluminium mengalir melaluinya. Kawasan die yang rosak hendaklah dikimpal dengan segera, dan permukaan die mesti dikisar rata.
2. Jika diameter luar ruang suapan terlalu besar (jarak mati terlalu pendek), kawasan pengapit tong mati berkurangan. Jarak antara diameter luar ruang suapan dan dinding silinder biasanya meninggalkan jurang 10mm pada satu sisi, dengan minimum 5mm. Bagi die dengan nisbah penyemperitan yang tinggi, jangan hanya menggunakan kaedah membesarkan ruang pengedaran untuk melegakan tekanan. Apabila menghasilkan dengan acuan penyemperitan sedemikian, pusat bahagian atas, bawah, kiri, dan kanan mesti diselaraskan untuk mengelakkan sisihan selanjutnya dalam jarak cetakan.
3. Jika acuan penyemperitan tidak mempunyai pintu giling dan permukaan penutup acuan terlalu besar, tekanan luas unit akan menjadi terlalu rendah-kurang daripada tekanan keluar. Selepas aluminium melekat pada muka die dan dicukur tidak lengkap, ia akan menyebabkan permukaan die tidak rata. Tudung besar seperti ini sukar dibersihkan dengan betul. Pastikan permukaan silinder diberi minyak yang sesuai untuk mengelakkan aluminium melekat. Aluminium pada permukaan cetakan boleh dicukur beberapa kali; sapukan minyak pada kawasan yang dicop pada silinder untuk mengelakkan melekat, kemudian guntingkannya. Burr kecil sekali-sekala dianggap boleh diterima.
4. Jika diameter pintu penyemperitan die adalah lebih kecil daripada permukaan kerja silinder, kawasan penutup die akan menjadi kecil, yang juga boleh merosakkan permukaan kerja silinder. Beri perhatian kepada diameter pintu die apabila menyesuaikan mesin kecil mati kepada penekan besar untuk dipadankan dengan permukaan kerja silinder.
5. Jika ketebalan die penyemperitan tidak mencukupi, tong penyemperitan akan menanggung daya pada lengan die. Ketebalan lengan cetakan dan cetakan hendaklah mengikut peraturan 3-hingga-1 untuk depan-ke-belakang, bermakna permukaan aliran acuan hendaklah terkeluar 1mm di luar lengan cetakan. Lengan die tidak boleh terus menanggung tekanan penyemperitan; jika tidak, ia akan mudah rosak atau cacat.
6. Jika kelegaan muat antara lengan cetakan dan acuan terlalu besar, aluminium melekat di dalam celah akan menyebabkan ricih tidak lengkap dan mengakibatkan permukaan cetakan tidak rata. Keadaan ini biasanya dilihat pada cetakan yang diadaptasi daripada mesin yang lebih kecil.
7. Jika nisbah penyemperitan terlalu tinggi, dan rintangan keluar lebih besar daripada daya penyemperitan, atau jika permukaan pengunci tidak sekata, aluminium mungkin mengalir keluar dari permukaan pengunci. Keadaan ini sering mengakibatkan kesesakan penyemperitan. Anda boleh meningkatkan suhu bilet, suhu acuan dan suhu tong dengan sewajarnya. Jika perlu, anda boleh memanaskan lengan acuan atau gasket sebelum memulakan pengeluaran. Pada masa yang sama, anda boleh memendekkan sedikit panjang bilet untuk mengurangkan panjang set. Jika bilet aluminium terlalu pendek, ia boleh diproses dengan mengecap dan bukannya hanya meningkatkan suhu bilet. Suhu bilet yang tinggi juga boleh menyebabkan kecacatan dan mengehadkan peningkatan kelajuan.
