Pertama, apabila serbuk filem oksida mempunyai keadaan abu yang buruk, kita harus terlebih dahulu cuba memadamkannya.
Pertama, apabila serbuk filem oksida mempunyai keadaan abu yang buruk, kita harus terlebih dahulu cuba memadamkannya. Habuk yang disebabkan oleh proses penutupan dan habuk yang disebabkan oleh kerosakan elektrik hendaklah disapu.
Kedua, sumber abu teroksida dianalisis satu persatu.
Secara amnya, lapisan filem disebabkan oleh perkara berikut:
1. Suhu tangki pengoksidaan terlalu tinggi.
2. Kepekatan asid sulfurik terlalu rendah;
3. Kandungan ion aluminium melebihi 18g/L. (Sebab peningkatan tangkas kandungan ion aluminium kebanyakannya disebabkan oleh suhu tinggi tangki pengoksidaan, dan kemudian bahagian tangki pengoksidaan yang hilang tidak diselamatkan tepat pada masanya)
Suhu tangki pengoksidaan terlalu tinggi, untuk menentukan peralatan enjin sejuk tidak cukup besar? Sekiranya kapasiti penyejukan biasa juga boleh dipertimbangkan, adalah perlu untuk mempertimbangkan saiz peredaran air sejuk, sama ada pam edaran disekat oleh suhu yang terlalu tinggi, satu demi satu.
Kandungan asid sulfurik hendaklah selalu diukur dan diberi pampasan untuk penggunaan asid sulfurik mengikut tangki pengoksidaan harian. Kekalkan masa dalam julat proses (180-220g/L adalah yang terbaik).
Suhu elektrolit mempunyai kesan yang besar terhadap rintangan haus filem oksida. Secara umumnya, jika suhu menurun, rintangan haus filem oksida anodik aluminium dan aloi aluminium meningkat, yang disebabkan oleh penurunan kadar pelarutan elektrolit untuk filem itu, untuk mendapatkan kekerasan filem oksida yang lebih tinggi. . Kita harus menguasai suhu dalam julat ±2 darjah untuk rawatan pengoksidaan anodik keras.
