Die penyemperitan ialah alat pengeluaran paling penting untuk memastikan dimensi geometri,-bentuk keratan rentas dan kualiti permukaan profil aluminium. Dalam proses mereka bentuk dan mengeluarkan die penyemperitan, walaupun jurutera reka bentuk die dan juruteknik pembuatan die berusaha untuk menambah baik kerja mereka dan terus meningkatkan kemahiran teknikal mereka, reka bentuk die melibatkan penggunaan perisian analisis unsur terhingga Altair die untuk membetulkan kecacatan reka bentuk; pembuatan dadu melibatkan penggunaan-pemotongan wayar perlahan berketepatan tinggi dan pusat pemesinan berketepatan tinggi-CNC, bertujuan untuk mereka bentuk dan mengeluarkan dadu dengan sesempurna mungkin. Walau bagaimanapun, apabila profil aluminium berkembang ke arah saiz yang lebih besar, kerumitan yang lebih besar, ketepatan yang lebih tinggi, pelbagai spesifikasi dan pelbagai fungsi, keperluan untuk ketepatan dimensi profil menjadi semakin ketat, dan permintaan untuk kualiti permukaan juga semakin meningkat. Selain itu, pelbagai faktor proses dalam pengeluaran penyemperitan dan kesan buruk pada acuan daripada suhu-suhu tinggi,-tekanan tinggi geseran kitaran menyebabkan tidak dapat dielakkan bahawa produk yang dihasilkan dengan acuan tidak dibetulkan akan mempunyai kecacatan tertentu. Oleh itu, dalam pengeluaran, selain daripada-kakitangan pengeluaran di tapak melaraskan proses pengeluaran mengikut kecacatan produk tertentu untuk memilih operasi pemesinan yang paling sesuai untuk membetulkan kecacatan yang boleh dibetulkan, kuncinya ialah membetulkan acuan untuk mengimbangi kadar aliran supaya kecacatan pada produk dapat diselesaikan.
Pengenalan ringkas kepada jenis kecacatan biasa profil tersemperit, puncanya, dan kaedah pembaikan acuan yang sepadan. Pertama, berpusing: apabila bahagian-silang profil berputar mengelilingi paksi tertentu sepanjang profil, ia dipanggil berpusing. Dalam spesifikasi teknikal, tahap twist yang dibenarkan berbeza ditakrifkan untuk pelbagai keratan-profil. Pusingan terutamanya berlaku dalam dua bentuk: putaran lingkaran dan putaran heliks.
1) Putar dalam bentuk berjalin. Apabila profil tertakluk kepada momen berserenjang dengan arah penyemperitan semasa proses penyemperitan, putaran akan berlaku, menyebabkan profil berpusing. Apabila panjang jalur kerja pada kedua-dua belah dinding profil tidak konsisten, aliran logam tidak sekata berlaku pada kedua-dua belah. Apabila permukaan aliran tidak sekata ini disusun dalam arah yang sama, ia menghasilkan momen dalam keratan-profil, yang membawa kepada berpusing. Dengan menghalang jalur kerja di kawasan-bergerak pantas atau mempercepatkan jalur kerja di kawasan-bergerak perlahan, isu itu boleh diatasi. Apabila ombak kecil dan berjauhan, menggunakan pelincir pada kawasan-yang bergerak perlahan boleh menghilangkan ombak. Kaedah penghakiman: Kelajuan aliran pada pelbagai titik hujung profil tidak jauh berbeza, terdapat paksi simetri membujur, dan profil kelihatan berputar di sekitar paksi ini. Pada masa yang sama, jurang antara profil adalah lemah, dengan{12}}sisi yang mengalir laju menonjol. Kaedah pembaikan: Halangan jalur kerja pada bahagian{14}}mengalir laju (sebelah dengan celah profil yang menonjol) atau mempercepatkan bahagian bertentangan untuk mencipta detik terbalik untuk menghapuskan berpusing.
2) Pusingan lingkaran. Apabila kelajuan aliran satu dinding profil lebih tinggi daripada dinding yang lain, dinding yang lebih laju menjadi lebih panjang secara beransur-ansur daripada yang lain, menyebabkan dinding yang mengalir laju ini-berpusing mengelilingi dinding yang lebih perlahan, mengakibatkan lilitan lingkaran. Dalam kes profil berbentuk saluran-, dinding A mempunyai kelajuan aliran yang lebih tinggi daripada dinding B, jadi dinding A menjadi lebih panjang daripada dinding B, mengakibatkan dinding A berputar mengelilingi dinding B, menghasilkan lilitan lingkaran. Kaedah penghakiman: Hujung profil tidak sekata, dan dinding yang lebih laju-mengalir keluar daripada acuan sebelum yang lebih perlahan. Hujung dinding A menonjol melepasi dinding B, dan plat asas C mungkin bengkok ke sisi; secara longitudinal, dapat dilihat bahawa satu dinding berputar mengelilingi dinding yang lain. Kaedah pembetulan: Setelah dinilai dengan tepat,-bahagian profil yang mengalir laju akan terhalang.
3) Ombak. Profil biasanya lurus, tetapi permukaan tertentu profil mempamerkan gelombang-seperti beralun dengan saiz yang berbeza-beza. Punca: Apabila kelajuan aliran dinding tertentu lebih cepat tetapi dinding tidak mempunyai ketegaran yang mencukupi untuk dipintal, ia mengalami tegasan tambahan akibat ubah bentuk yang tidak sekata, mengakibatkan lenturan berkala membujur dan gelombang. Kaedah pembetulan: Halangan jalur kerja dalam kawasan-alir laju atau cepatkan jalur kerja dalam kawasan-perlahan. Apabila ombak kecil dan berjauhan, menggunakan pelincir pada kawasan-yang bergerak perlahan boleh menghilangkannya.
4) Bengkok Tepi Bengkokan sisi, juga dikenali sebagai lenturan-seperti pisau, selalunya berlaku dalam penyemperitan profil jalur rata. Punca: Ketakkonsistenan dalam halaju aliran pada kedua-dua hujung keratan rentas-profil jalur rata boleh membawa kepada lenturan sisi walaupun semasa berpusing dan gelombang tidak terbentuk. Kaedah Pembetulan: Menghalang zon kerja di kawasan yang lebih laju atau mempercepatkan zon kerja di kawasan yang lebih perlahan. Apabila percanggahan kecil dan jaraknya jauh, sapukan pelincir ke kawasan yang lebih perlahan boleh menghapuskan kecacatan.
5) Membuka atau Menutup Pembukaan atau penutupan berlaku terutamanya dalam-profil aluminium berbentuk saluran. Punca: Ketakkonsistenan dalam halaju aliran pada kedua-dua belah zon kerja kedua-dua kaki (atau satu kaki) profil berbentuk saluran-atau serupa menyebabkan kaki bengkok ke luar (membuka) atau ke dalam (menutup). Selain itu, halaju aliran pada kedua-dua belah papan bawah saluran yang tidak sama rata boleh menyebabkan membonjol ke luar (menutup) atau kemurungan ke dalam (membuka). Sebagai contoh, jika halaju aliran kaki lebih laju daripada papan saluran, zon kerja papan saluran yang lebih perlahan perlu dipercepatkan. Jika sudut antara kaki dan papan saluran terlalu besar atau terlalu kecil, pembetulan harus melibatkan kedua-dua menghalang dan memecut untuk membuat kaki menyimpang ke arah yang dikehendaki. Contohnya, apabila kaki bengkok ke luar (sudut terlalu besar), percepatkan bahagian dalam zon kerja die kaki dan menghalang bahagian luar; apabila kaki bengkok ke dalam (sudut terlalu kecil), percepatkan bahagian dalam zon kerja kaki.
6) Jurang Ketaksamaan di sepanjang arah membujur dan melintang profil dirujuk sebagai jurang.
