Kawalan proses
Ciri terbesar aloi aluminium 6082 ialah ia mengandungi logam refraktori Mn. Jumlah Mn yang betul boleh menyebabkan pengasingan dendritik dengan mudah dan mengurangkan keplastikan dalam-zon cecair pepejal, yang membawa kepada rintangan retak yang tidak mencukupi. Oleh itu, terdapat tiga perkara utama yang perlu diberi perhatian dalam proses pemutus: Pertama, semasa lebur, suhu harus dikawal antara 740 ~ 760 darjah dan dikacau sama rata untuk memastikan logam cair sepenuhnya, suhu adalah tepat, dan komposisi seragam. Kedua, dalam tuangan, pertimbangkan bahawa Mn dalam logam meningkatkan kelikatan aloi, mengurangkan kecairannya dan menjejaskan prestasi tuangannya. Kelajuan tuangan hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya, dikawal dalam 80~100 mm/min. Ketiga, meningkatkan keamatan penyejukan dan mempercepatkan penyejukan, kerana ini membantu menghilangkan pengasingan dendritik dalam profil aluminium. Kawal keamatan penyejukan primer dan tingkatkan keamatan penyejukan sekunder untuk mengurangkan kepekatan tegasan semasa penuangan dan mengelakkan kecacatan keretakan jongkong. Tekanan air penyejuk hendaklah dikekalkan antara 0.1~0.3 MPa.
Sebab mengapa profil aluminium tidak boleh dicelup dan cara menanganinya:
1. Ketebalan filem anod tidak mencukupi. Untuk membetulkannya, semak sama ada proses anodisasi adalah standard dan lihat sama ada faktor seperti suhu, voltan dan kekonduksian adalah stabil. Jika terdapat sebarang kelainan, laraskan dengan sewajarnya. Jika semuanya baik-baik saja, anda boleh memanjangkan sedikit masa pengoksidaan untuk memastikan filem mencapai ketebalan yang diperlukan.
2. pH larutan pewarna terlalu tinggi. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan asid asetik ais untuk membawa pH ke julat normal.
3. Bahan kerja telah ditinggalkan di dalam tangki air terlalu lama selepas pengoksidaan. Adalah disyorkan untuk mewarnakan bahagian itu dengan segera. Jika ini telah berlaku, anda boleh memasukkan semula bahan kerja ke dalam tangki anodizing atau tangki peneutralan asid nitrik untuk beberapa pengaktifan sebelum mencelup semula, dan ia akan menjadi baik.
4. Pewarna yang dipilih tidak sesuai. Anda perlu memilih pewarna yang betul.
5. Pewarna telah reput atau berkulat. Dalam kes ini, pewarna perlu diganti.
6. Suhu pengoksidaan terlalu rendah, menghasilkan filem yang padat. Anda boleh menaikkan sedikit suhu pengoksidaan.
7. Kekonduksian yang lemah. Ini mungkin disebabkan oleh sentuhan buruk antara rod kuprum anodik atau plat plumbum katodik, menyebabkan masalah kekonduksian-kelompok yang luas. Pastikan untuk membersihkan rod kuprum anodik dan plat plumbum katodik untuk memastikan kekonduksian yang baik.
Memandangkan profil radiator mempunyai acuan dengan banyak gigi nipis dan panjang yang perlu menahan tekanan penyemperitan yang tinggi, setiap gigi mesti mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi. Jika terdapat perbezaan besar dalam prestasi antara gigi, gigi yang mempunyai kekuatan atau keliatan yang lebih rendah boleh patah dengan mudah. Jadi, kualiti keluli acuan mestilah boleh dipercayai-sebaik-baiknya menggunakan keluli H13 daripada pengeluar yang boleh dipercayai atau-kualiti tinggi keluli import. Rawatan haba acuan adalah sangat penting juga. Pemanasan dan pelindapkejutan vakum hendaklah digunakan, sebaik-baiknya dengan pelindapkejutan nitrogen tulen-tekanan tinggi, untuk memastikan semua bahagian acuan mempunyai prestasi sekata selepas pelindapkejutan. Selepas pelindapkejutan, acuan perlu dibaja tiga kali, supaya sementara kekerasan kekal pada HRC48–52, ia mempunyai keliatan yang mencukupi. Ini adalah kunci untuk mengelakkan gigi acuan daripada patah.
