1. Pemilihan pewarna untuk peralatan pengoksidaan aluminium
Terdapat banyak jenis pewarna organik, yang perlu dipilih mengikut kegunaan dan gred produk yang berbeza. Pewarna reaktif larut adalah mahal tetapi mempunyai ketahanan warna yang sangat baik, jadi ia kebanyakannya digunakan untuk mewarnai-jalur hiasan aluminium tinggi, garisan skirting dan profil elektrik; alkohol-pewarna larut digunakan untuk mewarna kerajang aluminium; minyak-pewarna larut digunakan untuk mencetak pada kerajang aluminium, dilarutkan terlebih dahulu dalam nitroselulosa-berasaskan resin vinil-atau resin poliamida-berasaskan lakuer, atau dilarutkan dalam resin melamin dan resin epoksi dalam cat pembakar, membentuk filem resin cetakan yang mengandungi pewarna pada permukaan aluminium yang telah dibersihkan. Jenis pewarna yang digunakan untuk mewarna produk aluminium termasuk pewarna asid, pewarna mordan asid, pewarna sederhana asid, pewarna langsung, pewarna asid lemah, pewarna terdispersi, pewarna reaktif larut, pewarna reaktif, pewarna asas, alkohol-pewarna larut dan minyak-pewarna larut.
2. Proses Mewarna dan Kawalan Pewarna Organik untuk Peralatan Pengoksidaan Aluminium
Pewarna Monokromatik: Produk aluminium yang telah dianod dan dibasuh dengan air bersih direndam dalam mandi pewarna pada suhu yang ditetapkan. Masa mewarna bergantung pada kedalaman warna, dan jumlah mandian pewarna boleh dikawal pada nisbah 10:1 kepada isipadu produk.
Pencelupan Berbilang Warna: Apabila mewarna bahagian aluminium dengan dua atau lebih warna yang berbeza, proses percetakan sering digunakan. Plat pencetak boleh sama ada plat pelega atau plat skrin, dan kaedah seperti pencetakan terus,-cetakan tahan cat dan pengecapan buih boleh digunakan. Amalan umum adalah untuk mewarnakan warna pertama, menggunakan varnis pelindung pada kawasan di mana warna harus dikekalkan menggunakan plat bercorak, keluarkan warna yang tinggal, dan kemudian teruskan dengan cara yang sama untuk warna kedua, ketiga, dan tambahan.
