Penggunaan mesin penyemperitan profil aluminium termasuk satu siri proses seperti pemasangan, pelarasan, operasi percubaan, operasi, penyelenggaraan dan pembaikan. Walaupun ia mungkin kelihatan menyusahkan, pada hakikatnya, anda hanya perlu mengikut arahan. Walau bagaimanapun, sebagai pengendali, anda mesti biasa dengan ciri-ciri struktur mesin penyemperitan profil aluminium yang anda kendalikan untuk memahami dengan betul keadaan proses penyemperitan dan mengendalikan mesin dengan betul. Terdapat banyak jenis mesin penyemperitan, dan walaupun perkara utama operasi berbeza-beza, mereka juga berkongsi persamaan. Hari ini, kami akan memberikan pengenalan terperinci kepada langkah operasi dan perkara utama mesin penyemperitan profil aluminium.
1. Persediaan Sebelum Memandu
1. Plastik untuk pengacuan penyemperitan. Bahan mentah harus memenuhi piawaian pengeringan yang diperlukan dan, jika perlu, dikeringkan lagi. Ayak bahan mentah untuk mengeluarkan gumpalan, gumpalan, dan kekotoran mekanikal.
2. Periksa sama ada sistem air, elektrik dan gas dalam peralatan adalah normal, pastikan saluran air dan gas tidak terhalang dan bebas-bocor, dan sahkan bahawa sistem elektrik, sistem pemanasan, kawalan suhu dan pelbagai instrumen berfungsi dengan pasti; lakukan percubaan-percubaan kelajuan rendah bagi mesin tambahan tanpa beban dan perhatikan sama ada peralatan beroperasi secara normal; mulakan pam vakum meja pembentuk dan periksa sama ada ia berfungsi dengan betul; melincirkan semua bahagian gelongsor peralatan. Sebarang kerosakan yang ditemui hendaklah diatasi dengan segera.
3. Pasang kepala mesin dan lengan bentuk. Pilih spesifikasi kepala mesin yang sesuai mengikut jenis dan saiz produk. Pasang kepala mesin mengikut susunan berikut.
2. Mulakan-Up
1. Anda boleh menghidupkan mesin apabila ia mencapai suhu yang stabil. Sebelum memulakan, ketatkan semula bolt pada kepala mesin dan bebibir penyemperit untuk mengimbangi perbezaan pengembangan haba antara bolt dan kepala mesin. Bolt pada kepala mesin hendaklah diketatkan dalam urutan pepenjuru, menggunakan daya genap. Apabila mengetatkan kacang bebibir pada kepala mesin, keketatan di sekeliling bebibir mestilah seragam; jika tidak, ia akan menjejaskan aliran bahan.
2. Untuk menghidupkan mesin, tekan butang 'Bersedia untuk Mula', kemudian butang 'Mula', dan perlahan-lahan putar tombol pelarasan kelajuan skru untuk memulakan putaran skru perlahan. Tingkatkan kelajuan secara beransur-ansur sambil memberi sedikit bahan. Semasa penyusuan, pantau dengan teliti ammeter motor utama dan bacaan penunjuk lain, dan tambah bahan yang mencukupi seperti yang diperlukan. Untuk penyemperit-skru berkembar, gunakan penyuap pemeteran untuk menyuap bahan secara sekata pada kelajuan tetap.
3. Apabila bahan tersemperit daripada acuan adalah seragam dan pengplastikan adalah baik, anda boleh mula menarik dan membentuk produk. Tahap pemplastikan dinilai berdasarkan pengalaman dan secara umumnya dinilai berdasarkan rupa bahan tersemperit: permukaannya hendaklah berkilat, bebas daripada kekotoran, buih, bahan terbakar dan perubahan warna. Apabila bahan diperah halus dengan tangan pada tahap tertentu, ia tidak sepatutnya menghasilkan burr atau retak dan harus agak kenyal. Ini menunjukkan pemplastikan yang betul. Jika pemplastikan tidak mencukupi, laraskan kelajuan skru dan suhu tong dan kepala mesin sehingga hasil yang diingini dicapai.
4. Semasa proses penyemperitan, semak pelbagai parameter proses dengan kerap mengikut keperluan pengeluaran dan rekodkannya dalam log proses. Periksa kualiti produk profil mengikut piawaian pemeriksaan kualiti, dan ambil tindakan pembetulan dengan segera jika sebarang isu ditemui.
3. Penutupan Mesin
1. Hentikan penyusuan bahan, keluarkan sepenuhnya plastik daripada penyemperit untuk mendedahkan skru, kemudian matikan kuasa pada tong dan kepala, dan hentikan pemanasan.
2. Matikan kuasa kepada penyemperit profil aluminium dan mesin tambahan, menghentikan skru dan mesin tambahan daripada berjalan.
3. Buka bebibir sambungan kepala dan keluarkan kepala. Bersihkan plat mati dan semua komponen kepala. Semasa pembersihan, untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan bahagian dalam kepala, sisa bahan di dalam kepala hendaklah dikeluarkan menggunakan batang keluli atau bilah keluli, kemudian plastik yang melekat pada bahagian dalam kepala hendaklah diampelas dengan kertas pasir, digilap, dan disalut dengan minyak mesin atau minyak silikon untuk mengelakkan karat.
4. Membersihkan skru dan tong: selepas mengeluarkan kepala, mulakan semula mesin utama, tambah bahan penutup (atau bahan hancur), dan bersihkan skru dan tong. Pada masa ini, skru harus beroperasi pada kelajuan rendah (sekitar sr/min) untuk mengurangkan haus. Setelah bahan penutupan dihancurkan sepenuhnya dan tersemperit menjadi serbuk, udara termampat boleh digunakan berulang kali dari port suapan dan port ekzos untuk meniup sebarang pelet dan serbuk yang tinggal. Selepas mengesahkan bahawa tiada bahan yang tinggal di dalam tong, kurangkan kelajuan skru kepada sifar, hentikan extruder, dan matikan kuasa utama dan injap air penyejuk utama.
5. Pertimbangan keselamatan untuk penyemperit profil aluminium semasa penyemperitan termasuk bahaya putaran elektrik, haba dan mekanikal, serta pengendalian komponen berat. Bengkel penyemperitan mesti dilengkapi dengan alat pengangkat untuk memasang dan membuka komponen berat seperti kepala dan skru untuk memastikan pengeluaran selamat.
