Petua: Kecacatan pada profil aluminium adalah faktor yang membawa kepada pembaziran. Kecacatan kecil pada profil aluminium boleh merosakkan keseluruhan-profil aluminium potongan panjang tetap. Memandangkan profil aluminium mempunyai nilai tambah yang tinggi, pengeluar penyemperitan harus berusaha sedaya upaya untuk meminimumkan kecacatan pada profil aluminium.
1. Masa kitaran bukan-penyemperitan – Dengan andaian kecekapan pengeluaran mesin penyemperitan profil aluminium ialah 30 rod aluminium sejam dan setiap kitaran bukan{3}}penyemperitan menjimatkan 10 saat, kemudian 2 jam masa penyemperitan boleh ditambah setiap hari. Dua jam bermakna lebih daripada 8% peningkatan dalam output, yang bersamaan dengan mengurangkan kos penukaran sebanyak 8% setiap kilogram profil.
2. Masa Henti – Kerugian yang disebabkan oleh masa henti adalah besar, apatah lagi kehilangan kapasiti pengeluaran semasa masa henti akibat tiada keluaran.
3. Kelajuan Penyemperitan – Kecekapan pengeluaran yang dibawa oleh-acuan profil aluminium berteknologi tinggi harus dipertimbangkan dengan teliti. Jika acuan profil aluminium yang dibeli boleh mencapai kelajuan penyemperitan yang lebih cepat berbanding dengan acuan yang dikeluarkan oleh syarikat penyemperitan itu sendiri, maka pesanan kuantiti yang sederhana boleh mengimbangi kos tambahan yang ditanggung daripada pembelian acuan.
4. Dengan menggunakan acuan berliang, kelajuan penyemperitan boleh ditingkatkan sebanyak 200% (untuk acuan 2 lubang) atau bahkan 300% (untuk acuan 3 lubang), menghasilkan faedah ekonomi yang lebih tinggi.
Menggunakan mesin tarikan profil aluminium moden, salah satu kelebihan terbesar ialah apabila profil aluminium mencapai panjang penyemperitan yang betul, mesin tarikan mempunyai fungsi untuk mengawal penyemperit untuk menghentikan penyemperitan. Ini serupa dengan kitaran bukan-penyemperitan, tetapi kerana profil aluminium tersemperit adalah betul-betul panjang yang diperlukan, tiada masa penyemperitan dibazirkan. Oleh itu, lebih banyak kos boleh dijimatkan, kerana ia mengurangkan sisa di samping menjimatkan langkah-langkah menghantar dan mengitar semula sisa yang telah tersemperit.
Selepas profil aluminium disemperit daripada penyemperit, matlamat yang paling penting adalah untuk meningkatkan output dan kadar penghantaran dengan mengurangkan sisa, supaya lebih banyak produk boleh dihantar kepada pelanggan. Sebarang sisa yang dihasilkan selepas penyemperitan akan sangat mahal, jadi proses seterusnya harus meminimumkan penjanaan sisa sebanyak mungkin. Untuk mengurangkan sisa ke tahap minimum, pemotongan mesti dilakukan pada tanda berhenti.
