Dalam proses rawatan permukaan profil aloi aluminium 6063, kadangkala didapati terdapat darjah yang berbeza susunan tidak teratur titik kakisan kelabu gelap seperti tompok pada permukaan profil aluminium. Bentuk mata kakisan sedemikian sama sekali berbeza daripada yang disebabkan oleh unsur zink, dan ia terputus-putus dalam proses pengeluaran profil aluminium. Sesetengah orang berpendapat sebabnya ialah operator tidak melakukan proses rawatan permukaan yang betul; Terdapat beberapa ion kekotoran berbahaya di dalam tangki. Bahan yang buruk, terlalu banyak kemasukan. Dalam hal ini, kami menganalisis seperti berikut.
1. Analisis punca mata kakisan
Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun pengeluaran dan penyiasatan pelbagai parameter proses dalam pengeluaran profil aloi aluminium, serta penyiasatan susulan pelaksanaan proses pengendali, kami percaya bahawa sebab utama untuk jenis kakisan kelabu gelap ini. titik adalah seperti berikut:
(1) Kadang-kadang disebabkan oleh beberapa sebab dalam proses penuangan magnesium, nisbah penambahan silikon tidak sesuai, supaya ω(Mg)/ω(Si) dalam julat 1.0 ~ 1.3, jauh lebih kecil daripada nisbah terbaik 1.73 (biasanya dikawal dalam julat 1.3 ~ 1.5). Jadi walaupun magnesium, kandungan silikon dalam peraturan (omega (Mg)=0.45 peratus ~ 0.9 peratus , omega (Si)=0.2 peratus ~ 0. 6 peratus). Walau bagaimanapun, terdapat beberapa silikon berlebihan, yang boleh membentuk sebatian terner dalam aloi aluminium pada masa yang sama kecuali sejumlah kecil silikon dalam keadaan bebas. Apabila ω(Si)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" often="" making="" the="" alloy="" easy="" to="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">
(2) Dalam proses peleburan, walaupun nisbah magnesium dan silikon berada dalam julat yang ditetapkan dalam piawai, taburan silikon dalam leburan adalah tidak sekata kadangkala disebabkan oleh pencampuran yang tidak sekata dan tidak mencukupi, dan terdapat kawasan kaya dan miskin tempatan. Oleh kerana keterlarutan silikon dalam aluminium adalah sangat kecil, dan suhu eutektik ialah 1.65 peratus pada 577 darjah dan hanya 0.05 peratus pada suhu bilik, fenomena komposisi tidak sekata berlaku selepas batang tuangan, yang secara langsung dicerminkan dalam produk aluminium perindustrian. Apabila terdapat sejumlah kecil silikon bebas dalam matriks aluminium, rintangan kakisan aloi akan berkurangan, dan butiran aloi akan menjadi kasar [4].
(3) Kawalan pelbagai parameter proses semasa penyemperitan, seperti suhu pemanasan awal bilet bar yang berlebihan, kawalan kadar aliran penyemperitan logam yang tidak betul, keamatan penyejukan udara semasa penyemperitan, suhu penuaan dan masa penahanan, mudah untuk menghasilkan pengasingan dan pemisahan silikon. , supaya magnesium dan silikon tidak sepenuhnya menjadi fasa Mg2Si, tetapi beberapa silikon bebas wujud.
2. Kakisan dalam proses rawatan permukaan
Lebihan dan silika percuma dalam rawatan permukaan profil aloi aluminium 6003 apabila fenomena berikut: apabila meletakkan profil dalam tangki asid asid sulfurik (15 peratus ~ 20 peratus ), permukaan boleh diperhatikan dengan jelas di bahagian terdapat banyak gelembung kecil, sebagai lanjutan dan suhu mandi, kelajuan tindak balas adalah lebih cepat dan lebih cepat, yang menunjukkan bahawa kakisan elektrokimia sel galvanik mempunyai [5]. Pada masa ini, profil dikeluarkan dari tangki dan diperhatikan, dan banyak titik dengan warna yang berbeza dari permukaan biasa akan ditemui pada permukaan profil. Apabila rawatan masa hadapan, seperti kakisan alkali, peneutralan asid, dan anodisasi asid sulfurik, diteruskan, tempat kakisan kelabu gelap ini akan terdedah dengan lebih jelas dan intuitif.
Kakisan yang disebabkan oleh zink dan silikon mempunyai beberapa perbezaan dalam rupa dan morfologi. Tompok kakisan yang disebabkan oleh zink adalah seperti kepingan salji, yang merebak ke luar di sepanjang sempadan butiran dan merupakan lubang dengan kedalaman tertentu [6,7]. Walau bagaimanapun, bintik-bintik kakisan yang disebabkan oleh silikon adalah seperti bintik kelabu gelap kemasukan, yang tidak mempunyai resapan ke luar sepanjang antara muka bijian dan tiada kedalaman dapat dirasai. Dan dengan lanjutan masa pemprosesan, jumlah yang lebih dan lebih, sehingga tindak balas yang lengkap tidak ditamatkan. Tompok kelabu gelap ini pada dasarnya boleh dihapuskan atau dikurangkan dengan memanjangkan masa kakisan atau penyingkiran filem.
3. Langkah-langkah pencegahan
Tingkah laku kakisan profil aloi aluminium 6063 yang disebabkan oleh silikon boleh dihalang dan dikawal sepenuhnya selagi pembelian bahan mentah dan komposisi aloi dikawal dengan berkesan untuk memastikan nisbah magnesium dan silikon berada dalam julat 1.3 ~ 1.7. Dan parameter setiap proses (seperti lebur, kacau, tuangan suhu air penyejuk, suhu pemanasan awal bilet bar, penyemperitan pelindapkejutan intensiti penyejukan udara, suhu dan masa penuaan, dsb.) dikawal ketat untuk mengelakkan pengasingan dan penceraian silikon, dan menjadikan silikon dan magnesium membentuk fasa diperkukuh Mg2Si yang bermanfaat sejauh mungkin.
Sekiranya fenomena titik kakisan silikon ini dijumpai, perhatian khusus harus diberikan kepada rawatan permukaan, dalam proses penyahgris, seboleh-bolehnya menggunakan tangki alkali lemah, jika keadaan tidak mengizinkan, juga harus berada dalam masa rendam asid degreasing yang singkat. mungkin (profil aloi aluminium yang layak dalam penyahgris asid meletakkan 20 ~ 30min tiada masalah, Dan terdapat masalah profil hanya boleh diletakkan pada 1 ~ 3 min), dan selepas mencuci air nilai pH lebih tinggi daripada beberapa (pH > 4, mengawal kandungan Cl), sejauh mungkin untuk memanjangkan masa kakisan, dalam proses kakisan alkali menggunakan asid nitrik dan cahaya dalam cecair optik, bertenaga secepat mungkin dalam rawatan pengoksidaan anodisasi asid sulfurik, dalam ini cara, kakisan kelabu gelap yang disebabkan oleh mata silikon tidak jelas, Ia boleh memenuhi keperluan penggunaan.
4. Ucapan Penutup
Walaupun silikon adalah komponen utama yang sangat diperlukan dalam profil aloi aluminium 6063, jika jumlah silikon tambahan tidak sesuai, silikon yang ditambah tidak sepenuhnya membentuk fasa pengukuhan Mg2Si dengan magnesium, mengakibatkan pengasingan dan penceraian silikon, ia akan terdedah kepada kakisan. profil aloi aluminium yang disebabkan oleh silikon dalam proses rawatan permukaan. Dalam pengeluaran komponen aloi utama dan kekotoran dan parameter proses perlu dikawal dengan ketat untuk mengelakkan berlakunya fenomena tersebut.
