Analisis Punca Utama:
(1) suhu terlalu rendah semasa penyemperitan profil aluminium, dan kelajuan penyemperitan terlalu perlahan, mengakibatkan suhu keluar profil dari extruder tidak mencapai suhu penyelesaian, yang gagal mencapai pengukuhan penyelesaian pepejal;
(2) Tidak ada peminat yang mencukupi di pintu keluar profil, yang membawa kepada aliran udara yang tidak mencukupi dan kelajuan penyejukan yang perlahan, yang menghalang profil dari penyejukan di bawah 200 darjah dalam masa yang singkat, menyebabkan MG2SI kasar untuk mendakan terlalu awal, dengan itu mengurangkan fasa penyelesaian pepejal dan mempengaruhi sifat -sifat mekanikal profil selepas rawatan haba;
(3) komposisi ingot tidak layak, dan kandungan MG dan SI dalam ingot tidak memenuhi keperluan standard;
(4) jongkong pemutus tidak tertakluk kepada rawatan homogenisasi, menyebabkan fasa MG2SI dicetuskan dalam struktur Ingot untuk tidak dapat membubarkan semula dalam masa penyemperitan yang singkat, mengakibatkan penyelesaian pepejal yang tidak mencukupi dan mempengaruhi prestasi produk;
(5) Proses penuaan yang tidak betul, peredaran udara panas yang lemah, atau kedudukan pemasangan termokopel yang salah menyebabkan penuaan yang tidak mencukupi atau lebih dari - penuaan.
Penyelesaian:
(1) secara munasabah mengawal suhu dan kelajuan penyemperitan untuk memastikan suhu keluar profil dari extruder di atas suhu penyelesaian pepejal minimum;
(2) mengukuhkan keadaan penyejukan udara, dan kilang -kilang dengan keadaan boleh memasang alat penyejukan atoming untuk memenuhi keperluan kecerunan penyejukan minimum untuk aloi 6063;
(3) mengukuhkan pengurusan kualiti jongkong;
(4) melakukan rawatan homogenisasi pada jongkong;
(5) dengan munasabah menentukan proses penuaan, memasang termokopel dengan betul, dan meletakkan profil dengan betul untuk memastikan peredaran udara panas yang lancar. Dimensi geometri melebihi toleransi.
